高温蝶阀设计和选择时需注意的几个方面？

高温蝶阀系在引进国外先进技术，结合国内制造工艺开发而成的新一代高温蝶阀。高温蝶阀广泛地应用于冶金、建材、化工、电站、玻璃等行业中的高温气体管道中，作为高温气体介质流时调节或切断装置，高温蝶阀可与各种执行器配套使用组成不同性能设备。高温蝶阀的研制, 主要是解决阀体主体材料的选用、蝶阀密封副结构及阀杆密封结 构的设计等问题, 并通过试验选取了超高温填料,为石化行业催化裂化装置系统用阀门的设计和制造。下面来说高温蝶阀的选择和设计：

                                       高温蝶阀——零泄露和耐高温的双重选择

顾名思义，高温蝶阀最突出的特点，就是它适用于高温的恶劣工作环境下，并且有很强大的密封性，高温阀门在石油化工等行业领域有普遍应用，它在制作时的设计和选材都是很有讲究的，下面就带大家详细的了解！

什么是高温蝶阀

高温阀门有很多种，包括高温球阀、高温截止阀等等，其中高温蝶阀是最常用到的一种阀门之一。高温阀门的设计要非常注重选材，普通的阀门并不适合用于高温高压的严苛工作环境下，过高的温度很容易影响材料的机械性能和物理性能，进而影响阀门的正常工作，导致阀门泄露、流量控制发生失误。因此如果环境温度较高，最合适的方案就是选择购买高温阀门，根据需要看是否购买高温蝶阀。

高温蝶阀的设计材料

制作高温蝶阀的材料需要满足三个基本特点——耐磨损、耐冲击、硬度大，除此之外材料的热膨胀性是选材重点。高温蝶阀用于控制高温气体流体的情况更多，而且考虑到在高温条件下阀门部件的损坏率更高的问题，选择的材料要硬度大，阀体内部的材料使用强度更高的锈钢，阀体表面再进行堆焊处理，这样才能提高阀门的防腐蚀性，延长使用寿命。

高温蝶阀就为大家介绍到此了，总之，提醒大家采购管路阀门时，一定要考虑到阀门的工作环境，比如高温环境下选择专门的高温阀门，这样才能保证使用效果和阀门的使用寿命。

高温蝶阀有哪些设计特点

阀门是一种不可缺少的流体控制装置，因为工业生产对高温阀门的需求越来越多，市面上已经有了高温截止阀、高温闸阀、高温蝶阀等等的多种类型，下面我们来说说高温蝶阀的设计特点。

一、阀体壁充分耐压

高温蝶阀除了耐高温，还有比较强大的耐高压特点。在设计蝶阀壁体时，除了选用耐高温的材料，也注重了壳体厚度的设计，使其充分耐压。不同规格的高温蝶阀，有其不同的壳体耐压固定值，具体考虑流体介质充满阀腔时产生的压力大小，时阀体承压牢固，降低阀壁被腐蚀的概率。

二、阀体材料

高温蝶阀阀体材料的选用，必须要满足耐压性、硬度、抗冲击能力、耐磨损和耐腐蚀的特性，高温阀门对制作材料有严格的要求。在高温高压环境下，阀门装置损坏的几率变大，为了保证装置能在高温环境下正常工作，选材可以使用耐高温合金钢、碳素钢、不锈钢等材质，并进行表面堆焊处理，使阀体更耐磨、耐气蚀。

三、中部强制性密封

强制性密封由密封环、阀体和浮动阀盖组成，高温蝶阀设计使用强制性密封处理，能够加强阀体的密封能力，适合用于高压高温环境。

结构决定功能，高温蝶阀高温阀门和普通阀门装置的不同之处，就在于结构设计上，材料选择和构造设计，这样才使其能在高温高压的环境下也能正常工作。

此文章由全立阀门（技术部）编辑与发布