气动阀门技术要求，众多种类中对应的工作原理

  气动阀门是一种借助空气压缩来控制阀门的五金气动阀门，它的出现极大的方便了相关行业的工程作业，也为企业节省了很多能源成本。有用到气动阀的企业员工必须要了解其工作原理，以及正确的操作方法，才能准确无误的进行作业了。

  气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

气动阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。 

1.通用要求 

1.1 气动阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。 

1.2 气动阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。 

1.3 气动阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。 

1.4 气动阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。 

2.气动阀门标质 

2.1 阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。 

2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。 

2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 

2.5 密封面的材质 

①气动阀类别不一，密封方式及材质要求不一； 

②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明； 

③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据； 

④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。 

2.6 阀轴填料 

①由于管网中的气动阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果； 

②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性； 

③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换； 

④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。 

3.变速传动箱 

3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。 

3.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。 

3.3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业。 

3.4 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。 

3.5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施。 

3.6 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。 

4.气动阀门的操作机构 

4.1 气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。 

4.2 由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。 

4.3 为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。 

4.4 气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。 

4.5 气动阀门启闭程度的显示盘 

①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；

②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作； 

③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。 

4.6 若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。 

5.气动阀的性能检测 

5.1 阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测： 

①阀门在工压状况下的启闭力矩； 

②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数； 

③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。 

5.2 阀门在出厂前应进行以下的检测： 

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测； 

②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。 

6.气动阀的内外防腐 

6.1 阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。 

6.2 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。 

6.3 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

   气动球阀的工作原理

   气动球阀球体是由旋塞阀转变而来的，它的球心为旋转90°的动作，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启，有圆形通孔或通道通过其轴线。当球心旋转到90°时阀门处于紧闭状

态，当执行器工作时，只需很小的转动力矩就能将阀门关紧严密，从而可达到快速截断切断的原理。

    气动球阀主用应用在快速切断、分配和改变介质的流动管道中。气动球阀它启闭迅速、适合大小口径使用。采用V型球体可准确的调节介质流量。气动球阀结构有两种区分，一

种是O型球芯，O型球阀阀芯为浮动式精密铸件，流道口与管道口径相同，主要是作为截断开关使用。另一种是V型球芯，它采用固定式结构，球芯上带有V型切口，在执行器上加装

定位器后实现对含纤维、颗粒状介质比例调节。

   气动控制阀的工作原理

气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。

  气动蝶阀工作原理  

气动碟阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多

此文章由全立阀门（技术部和新闻部）联合编辑与发布