铸钢阀门​的工艺说明以及使用介绍

铸钢阀门的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀 （ 亦叫明杆闸阀）。通常在升降杆上 有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动 , 也就是将操作转矩变为操作推力。

阀门铸件上的凸台部分与铸件本体不应该相差过大，最好取同一高度，同一面上的距离较近的几个凸台，最好连成整体的凸起部分。

铸钢阀门中的含碳量直接决定其强度和塑性，铸钢阀门的设计和成本为铸钢阀门提供了很大的市场。钢铁中的含碳量直接决定了钢材的强度和塑性。随着含碳量的增加铸钢的硬度也是越来越高的，塑形也是越来越强。在阀门生产中碳素钢铸件热处理是为了消除铸造产生的残余应力、细化晶粒、提高力学性能和改善切削加工性能。在碳素钢铸件铸造后一般选用退火、正火、正火+回火工艺。

闸板撞裂(或底部变形)主要出现在Z944／Z964平行板式结构产品中，闸板底部直接撞击闸阀等阀体底部时发生，多由于电动阀门电装调试不当，关闭行程未设限位或限位失灵时极易发生。

铸钢阀门的自密封结构与上面所讲的闸板自动密封原理是两回事，自密封结构是指闸阀中部与阀盖位置的连接结构为自密封结构，区别于低压中压闸阀中部的强制密封法兰连接。

铸钢阀门使用介绍：

1、铸钢阀门在运输、贮存过程中不要拆除阀门的保护盖或 包装，以防止阀门连接端的损伤，并避免杂质等脏物进入阀腔。

2、铸钢阀门应该贮存在干燥的室内，一般不允许露天存放，以防止阀门被损坏和腐蚀。

3、铸钢阀门装运时，其启闭件通常处于开启的位置。

4、铸钢阀门出厂时已按标准及订货合同要求进行了试验和调试，用户拆除包装后即可使用。

铸钢阀门铸件的内腔应该力求铸造时不用或少用型芯，当采用型芯时，应该方便其支撑、固定及排气出砂，必要时应该设有足够的工艺孔。对于铸件内外侧面及加强肋等结构，应该在起模方向设有一定的结构斜度。

常见的阀杆且易堆积焊渣、石块、泥沙等杂物,不利于密封和流面，而且部分厂家的弹性座封阀门采用平底式全流域直通式设计,不易堆积杂物,确保密封可靠,可以使流体畅通无阻。

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